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高频电火花穿孔机加工中使用的工具电极相当于机械加工中使用的成型工具。它直接影响加工的尺寸精度和几何形状，是机械加工的基础。没有好的工具电极，其他条件再好，也加工不出好的孔形。因此，工具电极在数控电火花加工中占有重要的地位。高频电火花穿孔机是一款集轴定深准确加工、X轴和Y轴光栅检测等先进功能为一体且有使用方便，操作简单，稳定可靠，适用范围广等特点的产品。可在多种金属、超硬导电体的切割穿丝孔、虑孔、气孔、群孔、喷嘴孔等多种传统加工方法难以加工的深度精密小孔加工。它利用垂直连续运动...

小孔机采用镶钢导轨，结构简单，导向精度高，是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。适用于多种金属、超硬导电体材料的切割初始孔、喷嘴孔、滤孔、气孔、群孔等细微孔、超深孔的加工。一般的加工机床上没有反向冲液装置，在小孔机设一个反向冲液装置，其位置与被加工件的出口相对应，当工件被加工孔刚刚打穿出现漏液造成加工区域缺液时，该装置的喷头的喷孔口对工件的加工孔出口喷射一定压力的工作液，对加工孔出口区域起辅助冷却及排屑作用。这样可以消除因漏液...

高速电火花穿孔机利用垂直连续运动的细金属铜管(称为电极丝)作为电极，在工件上进行脉冲火花放电刻蚀和金属成形。与成型机不同的是，其电脉冲的电极是空心铜棒，介质通过铜棒的孔中间的细孔，起到冷却排屑的作用。用电极金属放电产生的高温腐蚀金属可以达到穿孔的目的，用于加工超硬钢、硬质合金、铜、铝及任何导电物质的孔隙，可加工最小直径为0.015mm的孔，或锥孔，广泛应用于精密模具加工，一般被视为WEDM的配套设备，如穿线孔、化纤喷丝头、喷丝头的喷丝头、过滤板和筛板的组孔、发动机叶片和缸体的...

调整穿孔机遵循的原则调整正确的标志是管坯咬入平稳，毛管抛出顺利，穿孔过程稳定，顶杆无明显跳动，毛管内外表面质量良好，毛管尺寸符合要求，主电机负荷正常为达到上述目的。那么调整穿孔机需遵循哪些原则?接下来让我们一起来了解一下吧！穿孔过程中主要的工艺参数穿孔过程中主要的工艺参数有变形参数、速度参数和温度参数、变形参数包括延伸系数、扩径率、扩展值、顶头前压下率、压缩带处管坯直径压下率、每半转压下率等。速度参数包括轧辊转数、前进角轴向滑移系数(0.5～0.8)，温度参数包括穿孔前管坯温...

穿孔机的加工已满足平移加工和机械加工可动两种方式，使用一般可用数控电火花穿孔机平移处理过程，如果常规EDM未安装机器翻译头不能进行平移处理。在控制的整理加工后选择大小。加工孔∮0.3-∮。典型地，在没有翻译粗加工，缩放称重双面电极0.15-0.3mm。良好的导电性性能，处理速度，可以节省大量的放电时间，铜材料的价格一般为1/电极的大小来确定依赖于缩放差异加工位点和合理的选择的量。快速主轴上下升降功能。表X、Y，用稀有显著Z轴组件。此外，使用孔的加工工件，其包括一些小的部件可以...

打小孔机是电火花加工机床的一种，与快丝、中丝、线切割、电火花机床相同，适用于各种金属和超硬导电材料的始孔、喷嘴孔、过滤孔、气孔、群孔等微小孔和超深孔的加工，和快线、中线、线切割、电火花机床、电火花内孔、外圆磨床一样，都是电火花机床。打小孔机利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作为电极，对工件进行脉冲火花放电，去除金属并切割成形。与WEDM和成型机不同，其电脉冲的电极是空心铜棒。介质铜棒穿过孔，随工件放电，腐蚀金属，达到穿孔的目的，用于加工超硬钢、硬质合金、铜、铝及任何导电物质...