数控穿孔机与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被广泛使用在模具加工中，一般被当作机床的配套设备，可用于穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、气动阀体的油路、气路孔等。

　　为完成工件各不同空间位置、不同空间角度微小孔的自动加工，机床正常可配置8个运动轴，其中7轴点位数控。机床主机采用C型结构；工作台可配置X、Y、C轴，完成工件平面上各孔位置的换位。其中X、Y为直角直线运动轴，C为水平旋转轴0-360°旋转。

　　数控穿孔机主轴头配置了Z、W、S、B、R五个轴，其中S为直线伺服运动轴，完成加工中电极的数控伺服进给。W为直线运动轴，完成导向器与工件之间位置的调整。B为垂直旋转±90°摆动轴，完成工件孔在垂直面内不同角度位置的调整。Z轴为直线运动轴，带动S、W、B轴在垂直方向运动，以调节其与工件之间的距离。R为旋转轴，完成加工中电极的旋转高压导液，旋转导电及电极的夹持；R轴旋转可控，关闭时可进行异型电极的电火花加工。

　　该设备主要用于对各类模具、零部件制造等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高，光洁度高、速度快等特点。机床外观设计美观大方，结构设计合理紧凑，机械结构坚固结实。机床在结构特性，具有较强的实用性功能。数控穿孔机所有零部件和各种仪表的计量单位全部采用单位（SI）标准。设备防护装置齐全可靠，符合国家有关部门对机床安全防护通用条款的规定及要求。