穿孔机遇到这些故障是如何处理的？

更新时间：2022-06-15

数控穿孔机只需要将图纸输入电脑，就会自动选好加工点，全程电脑控制，非常简单方便，大大节省了人力物力财力，更不会出现一些人工可能出现的失误或漏孔的现象。用于加工0.2-3.0mm的小孔（0.3mm以下的孔加工时，加工厚度会受到限制，操作要求也比较高）。
　数控电火花穿孔机根据加工的产品需要还可增加配置C轴（旋转轴）实现四轴数控，为一些特定产品的小孔加工提供了解决方案。2020年疫情发生后，mask成为了＊紧缺的医疗物资，mask紧缺除了喷井式的爆发需求外，也是因为没有足够生产mask商，虽然有很多半路出家的生产商转型投资mask，才发现又面临mask心脏过滤膜熔喷布的短缺，以致熔喷布价格一路持续高涨。很多机械制造厂商又加入到熔喷布机器行业中来。在医疗器械等精密微孔的加工，如mask用熔喷布模具微孔的加工，其就发挥了重要作用。当然电火花穿孔机除了用在喷丝板精密模具加工中，还被广泛使用在电火花线切割机床（快走丝、中走丝、慢走丝）加工的穿丝孔、化纤喷丝头、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。还可用于蚀除折断在工件中的钻头、丝锥等，而不会损坏原孔的螺纹。

一般故障的处理：

序号	故障现象	处理方法
1	加工速度偏低	1首先检查各参数设置是否正常 2检查工作压力是否正常，若较低，请调至7MPA左右。 3冲液是否有力顺畅。 4电极不直，旋转起来后电极作圆圈运动。
2	电极烧结	1 没有水从电极中心孔喷出，一般是中心孔被堵。更换电极（加工Φ0.3孔时有发生） 2电极没有安装好，重新装夹。 3小直径电极加工电流过大。
3	加工不稳定	1电极出液口偏斜，出液不直，造成加工不稳定。 2电极质量不高可能引起这种情况，请更换电极。 3加工深孔时常短路回退，可能是电极前端不直或钻夹头中心孔与导向器中心孔不同心。若电极前端不直，请换电极方向，若中心孔与导向器不同心，请用调整芯棒重新调整同心度。 4 检查工件和电极装夹是否可靠。 5加工电压无法调节，或者短路或者开路，伺服系统可能有故障，请与销售商或本公司联系。 6放电线是否连接可靠。 7电极质量不高或工件材质有夹渣，造成电部损耗不均匀，从而出现电极斜偏，可截去斜偏部分同时要用较好的电极和工件材料。
4	加工时有弧光	1冲液孔堵塞，没有工作液冲出。 2功率管可能损坏，请与销售商或本公司联系。
5	工作液压力不足	1电网电压偏低。 2储水桶中的水不足。 3调压用的针阀卡死。请与销售商或本公司联系。
6	水泵和电源均无法开启	1保险丝断，请更换。 2电压过低或泵负载过大，热保护继电器动作。人工操作使热保护继电器复原，同时解决以上问题 3 按钮（10）坏，请更换。
7	无法开机风扇不转	1三相电源缺相。 2急停按钮（1 ）坏，请更换。 3保险丝断，请更换。
8	旋转头不转	1接插件接触不良，仔细查看并排除。 2调节旋转头电机的固定螺钉。 3按钮（13）坏，请更换。 4操作箱内部继电器损坏，请更换。 5 电机有故障，请与销售商或本公司联系。
9	数显表不显示或显示不准	1数显表上的保险丝断，请更换。 2光尺可能有故障，请与销售商或本公司联系。
10	加工时短路频繁，主轴速度进给速度太快	1伺服旋钮调节不当，间隙电压压得太低。 2工作液泵停止工作或电极管堵塞，造成电极管中间没有冲液。 3主轴伺服板有故障
11	细电极加工时速度很慢	1脉冲参数选择不合理。 2伺服旋钮调节不当 3电极不直，有弯曲或电极材料和质量有问题。
12	细电极加工时烧电极	1电源板有故障。 2按钮（12）可能坏 3交流接触器损坏

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