数控穿孔机是近几年比较热门的产品,多用于加工多孔。手动加工几十个孔都可能出现遗漏,更何况几万个孔。而且手动加工的位置度又无法保证。而本设备即可解决的以上问题,只需要将图纸输入电脑,自动选好加工点。什么都不需管了,大大节省了时间和人力,更不会出现漏孔的现象。
现阶段,产业高速扩张,对穿孔机的要求也愈发严格,也提出了更高的要求。当今机床正在朝着以下几个方向发展:
1、控制系统小型化。主要采用规模集成元件、多层印制电路板,采用三维安装方法,使电子元器件得以高密度安装,较大规模缩小系统的占用空间。而利用新型的彩色液晶薄型显示器替代传统的射线管,发热量大大减少,体积减小了三分之二,使数控操作系统进一步小型化、高度集成模块化的发展方向提供了现实可能。
2、多功能化。数控穿孔机配有自动换刀机构的各类加工中心,能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工,从而实现柔性加工。数控系统由于采用了多CPU结构和分级中断控制方式,即可在一台机床上同时进行零件加工和程序编制,实现所谓的“前台加工,后台编辑”。为了适应柔性制造系统和计算机集成系统的要求,数控系统具有远距离串行接口,甚至可以联网,实现机床之间的数据通信,也可以直接对多台数控机床进行控制。
3、智能化。现代数控机床将引进自适应控制技术,根据切削条件的变化,自动调节工作参数,从而得到较高的加工精度和较小的表面粗糙度,同时也能提高刀具的使用寿命和设备的生产效率。
4、数控编程自动化。随着计算机应用技术的发展,目前CAD/CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用,是数控技术发展的新趋势。它是利用CAD绘制的零件加工图样,再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理,从而自动生成NC零件加工程序,以实现CAD与CAM的集成。
数控穿孔机行业在发展中将面对新的挑战和机遇,亚马森有充分的信心和准备抓住机遇迎接挑战,并在转型升级的实践中取得更大的进步和成绩!