数控穿孔机的工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。电脉冲电极为空心铜棒，介质通过铜棒孔上的一个小孔，起到冷却排屑的作用。电极与金属之间的放电产生高温腐蚀金属，用于穿孔，用于加工超硬钢、硬质合金、铜、铝和任何导电材料中的细孔。最小加工0.015毫米孔，也可与锥孔被处理，被广泛用于在模具的加工精度，因为它通常是WEDM设备的喷丝板的磨损WEDM丝孔纤维喷丝孔，过滤板，筛板孔组，发动机叶片，汽缸的冷却孔，液压，气动阀通道，气体通过孔或类似物。 数控穿孔机在日常使用中，往往会遇到各种各样的原因，事实上，它是失败的更常见的形式：机器有一个正常的电压，但穿孔冲火花放电继续战斗，来回旋转头回来回频繁，如用户应了解并掌握在数控数控穿孔机出现故障，我们应该如何正确解决方案是什么呢？下面那就让穿孔机厂家--亚马森来给大家讲讲。
1、工件固定不稳定，高频采样不同步。 建议将小工件放置在取样台上，工件必须用胶板或压板固定。
2、如果是由于高频板的故障造成的，此时需要找专业人员检查和更换;
3、脉冲宽度，脉冲高度参数设置错误，工件厚度可适当增加脉冲宽度和脉冲高值，否则在放电不够时，回转头..
4、穿孔机EDM机压力过小和不平滑的切屑排出，火花放电严重影响焦炭;这样可以提高频率，从而使黄铜磨损部，并在初始设定被调整到一个较高的频率稳定。
5、电极密封圈和电极导管应与电极铜管直径一起使用，其余的应共用。
6、电极铜管避免掉落或碰撞，有时会导致铜管弯曲，特别是使用极细的电极。
7、电极面黄铜或黄铜扁平毛刺，有时会影响工作流体，安装详细检查电极的放电。
8、孔的精度也较差，如果电极摆动过大，有时加工到一定深度就无法进一步加工。
9、转动电极检查是否偏转或弯曲摇摆或弯曲过大时，不仅加工不稳定而且加速电极消耗。
以上就是在使用数控穿孔机时遇到的问题，希望可以帮到大家。
