自动穿孔机利用电火花刻蚀原理，利用空心圆电极，研制出高效静电加工各种导电材料的深小孔，大致可分为两种，一种是液体穿孔，一种是气体穿孔。液体加工只能加工小到0.02毫米的孔，深度只能是0-300毫米，因为液体需要通过细孔，可能会导致细孔堵塞。亚马森穿孔机气体射孔，因为细孔穿过气体，不容易堵塞，可以加工更紧的孔。 随着机械制造水平的不断提高和材料的不断升级，微孔加工的比重不断增加，高效高精度微孔加工技术的发展趋势也引起了人们的关注。近年来，由于微孔加工技术和产品的快速发展，涂层硬质合金钻头、铰刀等孔加工工具的使用大大增加，但仍不能*微孔加工的需要。随着机床技术的进步，用细长圆丝电极加工各种高精度、高光洁度的精密微孔。主要用于加工各种喷嘴零件的精密注射孔、圆形和不规则孔。加工精密圆形微孔的范围一般为0.08~1mm，孔深一般在1 ~ 5 mm以内，可加工各种雾化孔的精密微孔，精度高，光洁度高，孔径一致性高。自动穿孔机主要用于加工各种柴油、汽油发动机的喷油微孔。纺织工业，化纤喷丝板精密喷丝孔。光纤工业，光纤接头模具。电火花穿孔机模具制造行业，拉丝模等很多行业应用广泛。
电火花穿孔机的操作要求：
1、操作前，操作者必须认真学习有关机构的电火花穿孔机使用说明书和操作、调整、维护等相关内容。
2.穿戴安全防护用品。
3、操作人员操作时必须站在踏板或绝缘板上。
4.机床工作时，制动工作台。
5.在机床上加工的零件重量不得超过机床的负荷规定，即重负荷。
6.在加工过程中，检查加工状态。如果经常短路，电压表读数跳得很厉害，应使用主轴抬起，观察工作液注入情况和电极损耗是否均匀，并进行调整。7.穿孔后，应适当延长加工时间，使孔的出口更好。
8.处理完毕，关闭脉冲开关和工作液泵，Z轴自动拾取。当电极*退出加工孔时，关闭加工开关，卸载工件。
9.确认不再加工后，按下急停按钮，然后切断主电源，擦拭电火花穿孔机，清洁工作面，及时添加润滑油。
