一、原理
 

　　穿孔机是一种常见的金属加工设备，用来在金属板材上进行穿孔加工，它的原理是利用机械力将加工机床上的模具与钢板接触，然后使用旋转刀具在切割区域进行切削，同时辅以适当的加工参数，以达到一定的切割精度、速度和效率。
 

　　通常由主机架、电动机、传动装置、模具夹紧装置、进给装置、夹具和控制装置等组成。通过对工作速度、加工负荷、行程范围等加工参数的调整，可以独立控制每个穿孔孔径的大小和位置，以满足不同工件的加工需求。
 

　　二、加工参数
 

　　1、速度参数：它的工作速度最重要的选项之一，要根据钢板的材质、刀具的类型和材料等综合考虑。加工速度越快，穿孔孔径越大，但是碎屑往往会造成更大的损耗，需要额外的清洁和修整。
 

　　2、压力参数：穿孔孔径的大小和压力密切相关，压力越大，穿孔孔径越小。一般具有可调节的压力控制系统，可根据不同工件的要求进行调整。
 

　　3、旋转刀具的类型和材料：它的钻头材料可以是固体钨钢、高速钢或钴钨合金等，这决定了它的加工效率和寿命。
 

　　4、刀头的几何形状和切口形状：切口形状包括圆形、方形、六角形等等，不同的切口形状可以满足不同工件的穿孔需求。
 

　　5、进给速度：进给速度控制进给装置的行程速度，速度越快，穿孔孔径越大，但加工过程中易造成钢板变形或损失。
 

　　6、穿孔孔径大小和位置：穿孔机的穿孔孔径大小和位置可以根据工件的需求进行调整。通常，在加工时，需要事先对工件进行钻孔，以确定穿孔孔径和位置。