电火花穿孔机机床加工过程中的极性效应是：正负电极表面分别受到负电子和正离子的轰击和瞬时热源的作用，在两极表面分配到的能量不一样，因而熔化，汽化抛出的电蚀量液就不一样，电子的质量和惯性较小，容易获得很高的速度和加速度，在击穿放电的初始阶段只有小部分正离子由于质量和惯性较大，容易获得很高的速度和加速度，在击穿放电的初始阶段就有大量的电子奔向正极，把能量传递给正极表面，使正极材料迅速熔化和汽化，而正离子由于质量和惯性大，启动和加速度较慢，在击穿放电的初始阶段只有少部分正离子来得及到达负极表面并传递能量。选择加工极性，在用短脉冲加工时，正极材料的蚀出速度大于负极材料的蚀出速度，这时工件应该接正极;在用长脉冲加工时，质量和惯性大的正离子将有足够的时间加速，到达并轰击负极表面，由于正离子的质量大，对负极表面的轰击破坏作用强，采用长脉冲时负极的蚀出速度要比正极大，这时工件接负极。

 

　　一般像穿孔机这种机床的话，如果您的机床是正规大厂采购来的，那一般操作使用的过程中是不会出现问题的，而且设备的故障率是很低的，而且如果您使用和保养得当的话那设备的使用寿命是非常久的，那像一般数控的话使用年限保守来说十年左右，甚至可能更久，那主要看您如何来使用和维护保养了。

　　

　　那言归正传，如果您在操作使用时遇到加工速度偏低的话我们应该如何处理呢，那首先就需要先检查一下穿孔机的各项参数指标是不是都正常；如果都正常的那我们再去看看设备的工作压力正不正常，如果压力过低的话请及时上调到适当值，因为压力过低也是会影响设备的加工速度的；然后是看下设备的出液是否畅通，有没有堵塞，还有出液有没有力，如出液有问题要及时调整；后就是设备的铜管有没有弯曲，若铜管弯曲的话也是会影响其的加工速度的，那应该及时更换。

　　

　　电火花穿孔机的保养除了平时每次使用完毕后，要把工作台面上的水和工件残渣清理干净.还要经常清理电器箱内部的灰尘，如功率电阻上的灰尘，放电桥堆上的灰尘，特别是印刷线路板上的灰尘，这样做的话有利于电器元件的散热效果。　　

　　印刷线路板上的灰尘不清除的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西，把原来细小的导电铜皮腐蚀掉，造成机床的故障。国内能使用10年以上的少之又少，主要原因就是保养不到位导致的。

　　

　　水泵的保养，水泵是在7Mpa的工作压力下运行的，里面的曲轴承受着非常大的压力，如果润滑油经过一段时间工作后不及时更换的话，就会造成很严重的后果.这一条是很多用户都容易忽略掉的，我们应该重视起来,因为水泵在电火花穿孔机中是一个非常重要的部件，如果这个部件出了问题的话，会影响整台机床的使用。