数控穿孔机采用了先进的数控技术、电子技术和软件技术。轴未设径向止推轴承，轴两端采用特大型无保持架单列满滚子圆柱滚子轴承，间隙较大（C3）；低速轴除了两端设置有特大型无保持架单列满滚子圆柱滚子轴承外，还在输入端设置了双向推力圆柱滚子轴承。整个减速机的外形较小，中心距仅为815mm。
机床能用于加工线切割的穿丝孔、油嘴油泵喷油孔、化织喷丝板的喷丝孔、液压气动元件的油路孔、滤板、筛板的群孔、发动机中的冷却散热孔等各种传统加工方法难于加工的深小孔，该机床在国内拥有广大的用户。能加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料。
下面，我们来谈谈数控穿孔机在作业时毛管内螺纹产生有几种解决方法：
1、台阶式内螺纹，由于设备在各种设计方面有所不同，及顶头形状不同，产生毛病也有所不同，包括轧辊材质，产生台阶式内螺纹，主要原因是二只工作辊有前后交错现象，25毫米以上轧辊交错30毫米毛管穿到中间时，只转不继续前进(使用55#轧辊材质)
2、蚯蚓式内螺，二只工作辊严重交错后用的H13胖短顶头，一般10-15毫米，二辊交错不产生内螺(55#轧辊)。以上二种内螺纹解决办法有三种可以见效。
一、将二辊交错修正一致。这种解决办法较为简单。
二、轧辊材质变为30GrMo(硬)。轧辊变硬后，穿孔机容易产生后卡，因为轧辊硬与管坯磨损力差。
三、使用反锥长一点顶头形状。因为顶头长能使毛管在变形中有一段平面磨擦点。
3、光滑凹凸内螺一般二辊有点交错、轧辊使用时间过长引起的，换辊后能消除(此管子纵向割开后，壁厚一结薄一结厚)
4、结巴内螺，主要用的是35crMo顶头，数控穿孔机的此顶头硬度较软，顶杆内冷却水压力小时，顶头表面产生金属软化，顶替肚皮上产生高低不平的一圈，一般可将顶头内冷却水增大，可消除此结巴内螺，如果消除不了，可用H13顶头，此顶头硬度高能消除结巴内螺。
